PTW

 0    86 flashcards    martajucha
download mp3 print play test yourself
 
Question język polski Answer język polski
Co to jest ceramika?
start learning
materiały nieorganiczne o jonowych/kowalencyjnych wiązaniach wytworzonych w procesach wysokotemperaturowych
Z czego jest zbudowana ceramika?
start learning
Metal + P, C, N, O, S
Jak się dzieli ceramikę?
start learning
Inżynierska, cermetale, porowata
Zastosowanie elastomerów
start learning
dętki, podkładki, pianki izolujące, opony samochodowe, uszczelki
zalety odlewania
start learning
wiele rodzajów odlewania pozwala na dobranie tej najbardziej optymalnej, pozwala na produkcję wieloseryjną i masową, pozwala na wytworzenie elementów z ogromną precyzją
etapy wytapiania modeli
start learning
krok 1) wykonanie modelu krok 2) tworzenie zestawu modelowego krok 3) wytworzenie formy krok 4) wytopienie modeli i układu wlewowego krok 5) zalewanie formy ciekłym metalem krok 6) otrzymanie gotowego odlewu
zalety odlewania do form trwałych
start learning
duża dokładność, stałość wymiarowa, mała chropowatość, eliminacja czyszczenia odlewu, cienkie ściany, oszczędność metalu, wysoka wydajność i dokładność procesu
wady odlewania do form trwałych
start learning
wysoki koszt kokili (znacznie wyższy od formy piaskowej), odlewanie metali o T<1000 stopni)
Wielki piec do wytapiania
start learning
piec szybowy do wytwarzania surówki ze wsadu składającego się z rudy żelaza z dodatkiem koksu i topników
Temperatura w garze do wytapiania
start learning
<1600 stopni
cel obróbki plastycznej (2)
start learning
trwała zmiana kształtu i wymiarów oraz zmiana struktury powodująca zmianę właściwości mechanicznych
Na czym polega obróbka plastyczna na zimno?
start learning
Przeprowadza się ją w temperaturze otoczenia/nieco wyższej - ponieżej temperatury rekrystalizacji
Na czym polega obróbka plastyczna na ciepło?
start learning
Przeprowadza się ją w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji
Jaka obróbka międzyoperacyjna jest stosowana podczas walcowania blach na zimno oraz w jakim celu?
start learning
Walcowanie na zimno stosuje się do wyrobu cienkich blach, taśm i folii oraz rur wszędzie tam, gdzie liczy się dokładne odzwierciedlenie określonych parametrów w postaci wymiarów oraz doskonałej jakości powierzchni.
Jak wytwarza się szyny kolejowe?
start learning
Szyny produkowane są w technologii walcowania ze wsadu wytwarzanego metodą ciągłego odlewania stali, w stanie po walcowaniu (surowe) lub z dodatkową obróbką cieplną materiału główki szyny.
Alotropia
start learning
zjawisko występowania w tym samym stanie skupienia różnych odmian tego samego pierwiastka chemicznego, różniących się właściwościami fizycznymi i chemicznymi
Anizotropia
start learning
zależność właściwości fizycznych ciała od kierunku, w którym się je bada; występuje głównie w kryształach i dotyczy m.in. przewodnictwa elektrycznego i cieplnego, łupliwości, właściwości optycznych
ANGSTREM
start learning
jednostka długości stosowana do wyrażania bardzo małych długości, np. długości fal świetlnych, rozmiarów atomów i cząsteczek
Czym jest chłodzony krystalizator w COS?
start learning
otwarta z obu stron wlewnica, chłodzona wodą membranową
Czym jest COS?
start learning
ciągłe odlewanie stali
Z jakich materiałów może być wykorzystane oczko ciągadła?
start learning
Z materiałów diamentowych oraz węglików spiekanych. Są stosowane do obróbki plastycznej metali twardych i trudno obrabianych takich jak wolfram i molibden.
Jaki układ walców wykorzystywany jest przy cienkich blachach?
start learning
walcarki kwarto w układzie ciągłym
Jaką metodą uzyskuje się cienkie blachy?
start learning
walcowanie na zimno
Czym jest materiał?
start learning
ciało stałe o właściwościach umożliwiających jego stosowanie przez człowieka dla wytwarzania produktów.
Podział materiałów o znaczeniu technicznym
start learning
naturalne i inżynierskie
Jakie są rodzaje materiałów inżynierskich?
start learning
metale, ceramika, polimery i kompozyty
Czym są materiały kompozytowe?
start learning
Są tworzone przez połączenie dowolnych dwóch materiałów inżynierskich w monolityczną całość.
Z czego jest grafit?
start learning
ceramika + polimery
Z czego są szkła metaliczne?
start learning
metale + polimery
Z czego są półprzewodniki?
start learning
metale + ceramika
Procesy metalurgiczne
start learning
1. redukcja 2. rafinacja
Czym jest redukcja?
start learning
jest to ekstracja metalu z rudy
Czym jest rafinacja?
start learning
usunięcie pozostałych zanieczyszczeń
Czym jest proces konwertorowy?
start learning
proces otrzymywania stali z ciekłej surówki (zwykle z dodatkiem złomu stalowego i topników.
Przykłady składników ceramiki
start learning
MgO, SiC, CW, TiC, HfC
Do czego służy elektryczny piec łukowy?
start learning
Piec łukowy służy do wytopu stali ze złomu stalowego.
Klasyfikacja materiałów ceramicznych
start learning
ceramika inżynierska, cermetale, ceramika porowata, szkła
Struktura szkła
start learning
przewaga struktury amorficznej nad krystaliczną, stan struktury – pomiędzy ciekłym a stałym, powstaje w wyniku szybkiego chłodzenia w zakresie temp. krzepnięcia
Jakiemu procesowi podlegają szkła?
start learning
dewitryfikacji/odszkleniu
Z czego składa się szkło?
start learning
SiO2, B2O3, P2O5, tlenki S, Se, As, Ge, PbF
Czym jest szkło antisol?
start learning
est to szkło płaskie barwione w masie; nazywane również szkłem antisol – przeciwsłonecznym. Antisol redukuje promieniowanie słoneczne poprzez pochłanianie promieniowania świetlnego i cieplnego.
Cechy ceramiki szklanej (strukturalne)
start learning
struktura drobnoziarnista, brak porowatość, mały udział fazy szklistej <2%
Typy fazy krystalicznej
start learning
beta-spodumenowa, beta-kwarcowa, kordierytowa, mikowa, z krzemkiem litu
Właściwości ceramiki szklanej (chemiczne)
start learning
wysokie własności mechaniczne, odporność na udary cieplne
Czym są polimery?
start learning
makrocząsteczkami i powstają w wyniku połączenia wiązaniami kowalencyjnymi w łańcuchy wielu grup atomów zwanych monomerami jednego lub kilku rodzajów.
Z czego się składają polimery?
start learning
Składają się z atomów węgla, wodoru i innych pierwiastków niemetalicznych połączonych ze sobą wiązaniami kowalencyjnymi.
Podział polimerów ze względu na budowę
start learning
liniowe, usieciowione i rozgałęzione
Właściwości polimerów
start learning
małą gęstość, łatwość formowania, izolacyjne własności cieplne i elektryczne, przeźroczyste, elastyczne, kruche w temperaturze 0 stopni, ciągliwe w 20 stopniach
Podział polimerów
start learning
plastomery i elastomery
Czym się charakteryzują plastomery?
start learning
polimery, które wykazują bardzo małe odkształcenia pod wpływem naprężeń
Jakie wyróżnia się rodzaje plastomerów?
start learning
duroplasty i termoplasty
Jak się dzieli duroplasty?
start learning
termoutwardzalne, chemoutwardzalne
Przykłady elastomerów
start learning
kauczuk naturalny, syntetyczny, poliizobutylen
Właściwości elastomerów
start learning
zdolność do dużych odkształceń sprężystych, modyfikowane w procesie wulkanizacji, słabo rozciąganiu
Otrzymywanie polimerów
start learning
polimeryzacja, kopolimeryzacja, polikondensacja, poliaddycja
Dodatki do polimerów
start learning
napełniacze, zmiękczacze, stabilizatory, środki smarujące, środki zmniejszające palność, środki barwiące
odlew
start learning
wyrób metalowy wykonany drogą zalewania form odlewniczych ciekłym metalem
forma odlewnicza
start learning
zespół elementów, które po złożeniu tworzą wnękę o kształtach odpowiadających kształtowi odlewu i układu wleowego
model
start learning
przyrząd do odwzorowania w formie odlewniczej kształtów zewnętrznych odlewu
rdzenie
start learning
elementy formy odtwarzające kształty wewnętrzne odlewu
rdzennica
start learning
przyrząd służący do wykonania rdzenia
masa formierska i rdzeniowa
start learning
mieszanina podstawowych i pomocniczych materiałów formierskich służąca do wykonania form jednorazowych i rdzeni
etapy procesów odlewnicznych
start learning
1. wlanie roztopionego metalu do przygotowanej formy, 2. zakrzepnięcie i częściowe ostudzenie wlanego metalu, 3. usunięcie odlewu z formy i jego wykończenie
metody odlewania
start learning
Odlewanie w formach piaskowych, odlewanie kokilowe, odlewanie pod niskim ciśnieniem do form trwałych, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie odśrodkowe, odlewanie ciągłe
zalety odlewania w formach piaskowych
start learning
uniwersalność procesu, prostota, jest tanio
wady odlewania w formach piaskowych
start learning
mała dokładność wymiarowa, duża chropowatość, mała wydajność, czasochłonny
Na czym polega odlewanie pod niskim ciśnieniem?
start learning
polega na zapełnianiu formy metalowej ciekłym stopem pod działaniem sprężonego gazu o nadciśnieniu 0,01 - 0,07 MPa Istotą procesu jest możliwość zasilania odlewu ciekłym stopem bezpośrednio z tygla przez rurę wlewową.
Zalety odlewania pod niskim ciśnieniem
start learning
dobre wypełnienie formy, dobre odwzorowanie kształtu odlewu, ograniczenie układu wlewowego, dobre własności mechaniczne, łatwość mechanizacji procesu, zmniejszenie kosztów odlewów,
Wady odlewania pod niskim ciśnieniem
start learning
konieczność instalowania dużej liczby pieców
Podział stopów metali nieżelaznych
start learning
łatwotopliwe (Pb, Sn, Zn), trudnotopliwe, lekkie (Al, Mg), trudnotopliwe, ciężkie (Cu)
Na czym polega odlewanie ciśnieniowe?
start learning
Przy odlewaniu ciśnieniowym stop w stanie ciekłym wtłaczany jest do stalowej formy pod ciśnieniem 2 – 100 MPa
Zalety odlewania ciśnieniowego
start learning
duża wydajność produkcji, duża dokładność wymiarowa, duża gładkość powierzchni, identyczność odlewów, ograniczenie obróbki mechanicznej, lepsze własności mechaniczne, zmniejszenie ciężaru odlewu
Wady odlewania ciśnieniowego
start learning
duży koszt wykonania formy, dość długi okres przygotowanie produkcji, ograniczona wielkość i ciężar odlewu ciśnieniowego
Na czym polega odlewanie w formach wirujących?
start learning
Polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej w procesie kształtowania odlewu. Ciekły metal pod działaniem siły odśrodkowej odtwarza kształty odlewu i ulega procesowi krzepnięcia.
Zastosowanie odlewania w w formach wirujących
start learning
odlewy rur, tulei, pierścieni, wałów
Rodzaje odlewania w formach wirujących
start learning
odlewanie odśrodkowe właściwe, odlewanie pod ciśnieniem odśrodkowym
W jakiej formie jest materiał do przeróbki plastycznej?
start learning
Ma postać tzw. wlewków, czyli dużych odlewów o przekrojach kwadratowych, prostokątnych lub okrągłych
Jakie są metody otrzymywania wlewków?
start learning
grawitacyjna, syfonowa, ciągłego odlewania stali
Na czym poleca metoda grawitacyjna?
start learning
Polega na wlewaniu ciekłego metalu do wlewnicy (duża forma odlewnicza)
Na czym polega metoda syfonowa?
start learning
Polega na wlewaniu ciekłego metalu do wlewnicy (duża forma odlewnicza)
Na czym polega ciągłe odlewanie stali?
start learning
Polega na odlewaniu ciągłym ciekłego metalu do krystalizatora
Jaki efekt daje COS?
start learning
większa szybkość chłodzenia (niż przy odlewaniu do wlewnicy) -> struktura drobnoziarnista + mniejsza segregacja zanieczyszczeń; brak jamy skurczowej -> mniejsze straty materiału
Zalety odlewania grawitacyjnego
start learning
duża prostota procesu, uzysk ciekłego metalu jest większy, niższa temperatura metalu przed odlaniem
Wady odlewania grawitacyjnego
start learning
skorupy i łuski powierzchniowe, metal podczas zalewania ma kontakt z atmosferą, co powoduje jego utlenianie i mieszanie z gazami zawartymy w powietrzu
Zalety odlewania syfonowego
start learning
równocześnie można odlewać wiele wlewków, metal podnosi się we wlewnicy spokojnie i utrzymuje dobrą powierzchnię wlewków, możliwość regulacji szybkości odlewania
Wady odlewania syfonowego
start learning
zanieczyszczenia stali wtrąceniami niemetalicznymi powstającymi w wyniku wymywania wyprawy lejowej i kanałowej, wyższa T metalu, zestaw odlewniczy - kosztowny i pracochłonny, długi czas wystygania wlewka

You must sign in to write a comment