→ 1 → Start Learning / Download MP3 Flashcards

Question		Answer
Wymienić i zdefiniować ruchy podstawowe w obróbce skrawaniem start learning		Ruch główny- inaczej nazywany roboczym, dostarcza energii potrzebnej do oddzielenia naddatku obróbkowego Ruch posuwowy- wraz z ruchem roboczym umożliwia zdjęcie naddatku z całej powierzchni
Wymienić podstawowe rodzaje obróbki skrawaniem ze względu na ich kolejność występowania w procesie technologicznym. start learning		Obróbka wstępna Obróbka kształtująca Obróbka wykańczająca
Co to jest powierzchnia skrawania? start learning		powierzchnia chwilowa kształtowana przez narzędzie skrawające.
4. Wymienić podstawowe parametry technologiczne obróbki skrawaniem start learning		Prędkość skrawania, Prędkość posuwowa, Posuw na obrót, Posuw minutowy, Głębokość skrawania.
5. Podać definicję głębokości skrawania start learning		Odległość między przestrzenią obrabianą a przestrzenią obrobioną
6. Podać definicję prędkości skrawania start learning		Prędkość skrawania V- prędkość ruchu głównego (roboczego), chwilowa największa prędkość punktu krawędzi skrawającej względem przedmiotu obrabianego. Wyraża się ją w m/min, przy szlifowaniu w m/s
Podać definicję posuwu na obrót start learning		Wartość liniowa przemieszczenia narzędzia lub przedmiotu obrabianego odpowiadająca jednemu obrotowi ruchu roboczego
Podać definicję posuwu na ząb start learning		W narzędziach wieloostrzowych, jest to długość drogi przebyta przez narzędzie lub przedmiot obrabiany w czasie obrotu narzędzia o kąt zawarty między dwoma sąsiednimi zębami/ostrzami.
8. Podać wzór wiążący z sobą trzy rodzaje posuwów start learning		Pt=pn=pzz*n pt- posuw minutowy pz- posuw na ząb
9. Zdefiniować pojęcie płaszczyzny przekroju poprzecznego warstwy skrawanej start learning		płaszczyzna prostopadła do prędkości ruchu głównego, w przypadku toczenia przechodzi przez oś przedmiotu obrabianego.
11. Wymienić rodzaje wiórów start learning		-odłamkowy(odpryskowy, odrywany) -wstęgowy, -schodkowy, -odmiany pośrednie
12. W jakich warunkach powstaje wiór wstęgowy start learning		przy skrawaniu stali z dużymi prędkościami skrawania, przy małych przekrojach warstwy skrawanej.
13. Przy którym wiórze otrzymujemy najgładszą powierzchnię start learning		wstęgowy
17. Określić wpływ narostu na efekty obróbki start learning		-Chroni powierzchnie ostrza od styku z wiórem, zmniejsza zużycie ostrza -Zmienia parametry ostrza, pogarsza gładkość powierzchni obrobionej, jest zjawiskiem bardzo niekorzystnym(zwłaszcza przy obróbce dokładnej) Zjawisko bardzo niekorzystne
19. Podać definicję żywotności narzędzia start learning		Suma okresów trwałości narzędzia od początku do końca eksploatacji, po których nie można już przywrócić właściwości narzędzia przez ostrzenie.
20. Podać definicję okresu trwałości ostrza start learning		Czas pracy ostrza między kolejnymi dwoma stępieniami ostrza w stałych, niezmiennych warunkach obróbki. (Oznaczamy literą T i określamy w minutach)
21. Opisać ekonomiczne kryterium stępienia ostrza start learning		mając wzór i*T, gdzie i to ilość przeostrzeń, należy tak dobrać T, aby suma okresów trwałości ostrza osiągnęła wartość maksymalną
23. Opisać technologiczne kryterium stępienia ostrza start learning		uwzględnia zmianę wymiaru przedmiotu, który podlega obróbce, poza dopuszczalną tolerancję (co spowodowane jest starciem ostrza) lub zmniejszenie gładkości powierzchni poza dopuszczalną wartość.
24. Wymienić rodzaje stali narzędziowych wg normy europejskiej start learning		-Narzędziowe niestopowe (węglowe), -Narzędziowe stopowe do pracy na zimno, -Narzędziowe stopowe do pracy na gorąco, -Szybkotnące.
Opisać skład chemiczny stali szybkotnących start learning		Duża zawartość węgla i pierwiastków stopowych tworzących węgliki, np. V, Mo, W i Cr. Niektóre zawierają Co.
Właściwości stali szybkotnących start learning		Duża twardość w wysokiej temperaturze
26. Podać właściwości ceramicznych materiałów narzędziowych start learning		-mała przewodność cieplna i elektryczna, -duża wytrzymałość w wysokich temperaturach(do 1200 stopni Celcjusza), -dobra odporność na ścieranie, -wysoka temperatura mięknięcia i topnienia.
27. Podać wzór na czas maszynowy dla toczenia wzdłużnego w kilku przejściach start learning		tm=i*L/pt [min] gdzie L to długość przejścia, pt- prędkość ruchu posuwowego, i - ilość przejść
28. Na czym polega wiercenia trepanacyjne start learning		polega na usunięciu części materiału w postaci pierścienia. Jest bardzo wydajne, kilkakrotnie mniej materiału zostaje zamienione w wióry niż przy innych metodach wiercenia
29. Do czego służy rozwiercanie, podać nazwę narzędzia stosowanego w tej metodzie start learning		Umożliwia dokładną obróbkę otworów wykonanych uprzednio, np. poprzez wiercenie, czyli wykonanie otworów o dużej dokładności wymiarowej i gładkości powierzchni. Rozwiertak
30. Do czego służy nawiercanie, podać nazwę narzędzia stosowanego w tej metodzie start learning		wykonuje się w celu wykonania nakiełków(otworów przeznaczonych do ustalenia położenia wałków podczas obróbki w kłach. wiertarka
31. Podać definicję frezowania współbieżnego start learning		występuje, gdy wektor prędkości obwodowej w najniżej położonym punkcie freza ma taki sam kierunek jak wektor posuwu
32. Podać definicję frezowania przeciwbieżnego start learning		występuje wtedy, gdy wektor prędkości obwodowej w najniżej położonym punkcie freza ma kierunek przeciwny do wektora posuwu.
Podać zalety zastosowania frezowania współbierznego start learning		zapewnia kilkukrotnie wyższą twardość narzędzia
Wady zastosowania frezowania współbierznego start learning		nie nadaje się do obróbki materiałów twardych i kruchych
Zakres zastosowania frezowania współbieżnego start learning		ostrze skrawa warstwę materiału od grubości zmieniającej się od wartości maksymalnej do zera
Podać wady zastosowania frezowania przeciwbieżnego start learning		na początku swego ruchu, wywołuje zgnioty warstwy wierzchniej, co przyspiesza zużycie następnego ostrza, zmniejsza trwałość narzędzia i wydajność obróbki, ponadto ten rodzaj skrawania powoduje drgania i uzyskujemy gorszą jakość powierzchni.
Podać zalety zastosowania frezowania przeciwbieżnego start learning		małe zużycie przez tarcie, nadaje się do obróbki materiałów twardych i kruchych
Zakres zastosowania frezowania przeciwbieżnego start learning		Przeciwnie do kierunku posuwu
35. Wymienić metody wykonywania gwintów wewnętrznych start learning		Za pomocą: -noży tokarskich, - gwintowników, - frezów.
36. Wymienić metody wykonywania gwintów zewnętrznych start learning		Za pomocą -noży tokarskich, - narzynek, - głowic gwinciarskich, - frezów.
39. Do obróbki jakich powierzchni najczęściej służy przeciąganie start learning		Powierzchni zewnętrznych płaskich i kształtowych
40. Wymienić podstawowe elementy przeciągacza do otworów start learning		-Chwyt, -Szyjka, -Stożek wprowadzający, -Część prowadząca przednia, -Część prowadząca tylna, -Tylne podparcie
41. Opisać obróbkę kół zębatych metodą Fellowsa start learning		występuje współpraca dwóch kół zębatych, przy których jedno jest narzędziem, a drugie kołem nacinanym
42. Opisać obróbkę kół zębatych metodą Maaga start learning		narzędziem jest zębatka wykonująca ruch główny, ruch odtaczania (przesuw i obrót) wykonuje przedmiot obrabiany
43. Co to jest wiórkowanie (w dziedzinie obróbki skrawaniem części maszyn) start learning		Skrawanie bardzo małej warstwy materiału koła zębatego zwiększając jego dokładność i zmniejszając chropowatość powierzchni.
45. Opisać ruchy wykon. przez układ obróbczy podczas szlifowania kłowego wgłębnego wałków start learning		Podczas szlifowania wgłębnego nie występuje ruch posuwowy wzdłużny, natomiast występuje ruch wzdłużny oscylacyjny, mający na celu równomierne zużywanie się ściernicy na całej jej powierzchni walcowej
46. Jak realizuje się szlifowanie bezkłowe wzdłużne start learning		posuw wzdłużny uzyskuje się poprzez skręcenie ściernicy prowadzącej o kąt 1 - 5°; w wyniku tego powstaje siła osiowa przesuwająca P.O. wzdłuż jego osi obrotu.
47. Podać zalety szlifowania bezkłowego w porównaniu z kłowym start learning		-wysoką wydajność ze względu na dużą sztywność układu, - zbędne jest wykonywanie nakiełków w wałkach, - duża dokładność ze względu na brak błędów związanych z wykonaniem nakiełków
48. Opisać ruchy wykonywane przez układ obróbczy podczas szlifowania obwodowego płaszczyzn start learning		-ruch obrotowy obrabianego przedmiotu (posuw obwodowy) - ruch prostoliniowy (w lewo i w prawo) ściernicy (posuw osiowy) - ruch wgłębny ściernicy (posuw poprzeczny)
49. Opisać ruchy wykonywane przez układ obróbczy podczas gładzenia start learning		ruch obrotowy i prostoliniowo – zwrotny, przedmiot obrabiany nie wykonuje ruchów roboczych
50. Do obróbki jakiego kształtu powierzchni stosuje się gładzenie start learning		do długich otworów przelotowych, jak również do nieprzelotowych.
51. Opisać zasadę dogładzania oscylacyjnego start learning		Dogładzanie polega na ściernym oddziaływaniu jednej lub kilku drobnoziarnistych osełek, wykonujący oscylacyjny ruch roboczy o określonej amplitudzie, częstotliwości, przy ustalonym docisku do powierzchni obrabianej
52. Na czym polega skrawanie materiału metodą obróbki ultradźwiękowej start learning		Polega na kształtowaniu pow. obrabianej za pomocą mieszaniny wody z ziarnami ściernymi, która pobudzana jest do drgań o dużej częstotliwości.
53. Do obróbki jakich materiałów stosuje się obróbkę ultradźwiękową start learning		Do obróbki kruchych i twardych materiałów(ceramika, szkło)
54. Do obróbki jakich materiałów stosuje się obróbkę elektroerozyjną start learning		Obrabia się materiały będące przewodnikami prądu elektrycznego, a najczęściej: stale specjalne oraz aluminium i jego stopy.
55. Podać definicję obróbki elektroerozyjnej start learning		Polega na usuwaniu warstwy materiału obrabianego w wyniku działania serii wyładowań elektrycznych w szczelinie pomiędzy elektrodą roboczą (erodą) a przedmiotem obrabianym.
57. Wymienić zespoły napędowe obrabiarki start learning		Skrzynki prędkości Skrzynki posuwu
58. Wymienić zespoły robocze obrabiarki start learning		wrzeciona, suporty, stoły
59. Co to jest napęd niezależny w obrabiarkach start learning		źródłem każdego z zespołów roboczych jest oddzielny silnik
60. Wymienić funkcje, jakie spełnia uchwyt obróbkowy start learning		ustalenie oraz zamocowanie przedmiotu
61. Wymienić funkcje, jakie spełnia przyrząd obróbkowy start learning		-ustawienie P.O. w ściśle określonym położeniu (ustalenie), -zamocowanie P.O., -ustalenie położenia narzędzia wzgl. P.O., -nadanie przedmiotowi różnych pozycji w czasie wykonywanej operacji
62. Ile stopni swobody odbiera pryzma start learning		6
63. Podać definicję ustalenia przedmiotu obrabianego start learning		jest to jednoznaczne określenie położenia PO na obrabiarce, względem narzędzia
64. Podać definicję zamocowania przedmiotu obrabianego start learning		uniemożliwia przemieszczenie się PO podczas obróbki, np. pod wpływem sił skrawania
Element ustalający stały start learning		nie zmieniają swojego położenia w przyrządzie
Element ustalający nastawny start learning		- stosowane najczęściej do powierzchni nieobrobionych
Element ustalający ruchomy start learning		ich położenie automatycznie dostosowuje się do powierzchni PO
66. Podać definicję mechanizmu samoustalającego start learning		powierzchnie nastawcze są ruchome i związane ze sobą, mogą jednocześnie z równą prędkością zbliżać się i oddalać od siebie
67. Do czego służy podzielnica start learning		Podzielnice służą do realizacji precyzyjnego podziału kątowego
68. Podać definicję operacji (części procesu technol.) start learning		zamknięta część procesu technologicznego, wykonana na określonym elemencie na jednym stanowisku roboczym, bez przerwy na wykonanie innej pracy
69. Podać definicję zabiegu start learning		operacje wykonane na tej samej powierzchni przy stałych parametrach obróbkowych, bez zmiany narzędzia
70. Scharakteryzować produkcję jednostkową start learning		mała ilość wykonywanych przedmiotów i jednorazowość wykonania
71. Scharakteryzować produkcję masową start learning		wielka liczba wytwarzanych przedmiotów oraz ciągłość produkcji
72. Wymienić kryteria wyboru surówki start learning		-wielkość produkcji, - kształt przedmiotu, - materiał przedmiotu.
73. Wymienić rodzaje surówek do obróbki skrawaniem start learning		Zgrubne kształtujące, zgrubne wykańczające, zgrubne kształtujące
74. Wymienić typowe zgrubne metody obróbki skrawaniem start learning		Toczenie, frezowanie, rozwiercanie, szlifowanie
75. Wymienić zasadnicze etapy procesu technol. wytwarzania wyrobów metodą metalurgii proszków start learning		-Otrzymanie proszku metalicznego, lub mieszaniny proszków, -Przygotowanie mieszanki proszkowej, -Prasowanie(formowanie), -Spiekanie, -Obróbka wykańczająca.
76. Wymienić operacje przygotowania proszków do prasowania start learning		-wyżarzanie proszku w celu usunięcia powłoki tlenków oraz usunięcie skutków umocnienia wywołanego zgniotem, -mieszanina wsadu, -badanie właściwości wsadu
77. Wymienić fazy prasowania proszków start learning		-przemieszczanie się cząsteczek względem siebie, -odkształcenie sprężyste cząstek proszku, -odkształcenie plastyczne cząstek proszku.
78. Podać zalety prasowania izostatycznego na zimno start learning		-Duże możliwości wytwarzania spieków o nieograniczonych wymiarach i złożonych kształtach, -Znacznie równomierniejsze niż w prasowaniu jednoosiowym zagęszczenie wyrobów oraz jednorodność zagęszczenia, -Możliwość stosowania ciśnień do 700MPa,
79. Wymienić specjalne metody zagęszczania proszków start learning		-Walcowanie proszków, -Wyciskanie proszków na zimno, -Formowanie udarowe, -Kucie na zimno, -Dogęszczanie izostatyczne, -Formowanie wibracyjne, -Formowanie wtryskowe(MIM), -Odlewanie z gęstwy, -Prasowanie na gorąco.
80. Wymienić etapy spiekania w fazie stałej start learning		-Odparowanie środków poślizgowych, -Redukcja tlenków, -Spiekanie właściwe, -Chłodzenie wsadu.
82. Wymienić charakterystyczne fazy spiekania z udziałem fazy ciekłej start learning		-lepkościowe płynięcie cieczy- przegrupowanie cząstek, -rozpuszczanie-osadzanie, -spiekanie w fazie stałej - tworzenie twardego szkieletu utworzonego z cząstek fazy wysokotopliwej.
83. Wymienić fizyczne metody aktywowania spiekania start learning		-działania falą ultradźwiękową, -odkształcenie i napromieniowywanie, -stosowanie cyklicznych zmian temperatury, -spiekanie rezystancyjne, -spiekanie pod ciśnieniem, -spiekanie z udziałem fazy ciekłej.
84. Co to są duroplasty start learning		grupa polimerów, która utwardza się podczas podgrzewania ze sobą dwóch składników, utwardzone są nierozpuszczalne, po ogrzaniu nie przechodzą w stan ciekły
85. Co to są termoplasty start learning		grupa polimerów, która każdorazowo mięknie podczas ogrzewania, po ostygnięciu twardnieją, przed osiągnięciem zakresu rozkładu termicznego przechodzą przez zakres temperaturowy w którym są zdolne do odwracalnego formowania.
86. Opisać właściwości mechaniczne duroplastów start learning		Są nierozpuszczalne, po ogrzaniu nie przechodzą w stan ciekły, przy nadmiernym nagrzaniu występuje ich rozkład
87. Jaką funkcje spełniają napełniacze jako dodatki do tworzyw sztucznych start learning		- dodawane w celu zwiększenia wytrzymałości polimerów, zwiększają stabilność wymiarową i obniżają koszt wytwarzania wyrobów
88. Jaką funkcje spełniają zmiękczacze jako dodatki do tworzyw sztucznych start learning		dodawane w celu obniżenia temperatury zeszklenia, zwiększenia plastyczności polimeru
89. Jaką funkcje spełniają środki smarujące jako dodatki do tworzyw sztucznych start learning		dodawane w celu ułatwienia przetwórstwa polimerów, zmniejszenie lepkości polimeru podczas formowania i zmniejszenie przyczepności polimeru
90. Na czym polega laminowanie start learning		stopniowe nakładanie na podłoże warstw scalonego tworzywa wykazującego przyczepność do siebie i zestalającego się w czasie procesu
91. Na czym polega wyciskanie start learning		inaczej wytłaczanie, ciągłe topnienie masy tworzywa, transportowanie jej przez dyszę nadającą masie pożądany kształt
92. Opisać fazy formowania wtryskowego start learning		-uplastycznienie (dozowanie), -wtrysk, -wyrzucanie (odformowanie)
93. Czym różni się prasowanie tłoczne od przetłocznego start learning		sposobem doprowadzania tłoczywa do gniazda formującego
94. Wymienić strefy łuku elektrycznego start learning		-strefa spadku napięcia katodowego, -strefa spadku napięcia anodowego, -słup łuku
95. Jakie temperatury występują w łuku elektrycznym przy spawaniu prądem stałym start learning		-Anody 2600 stopni Celcjusza, -Katody 2100 stopni Celcjusza,
97. Wymienić rodzaje urządzeń stosowanych do spawania elektrodami otulonymi start learning		-przetwornice spawalnicze, -transformatory spawalnicze, -prostowniki spawalnicze, -spawarki inwertorowe.
99. Wymienić czynniki wpływające na prąd spawania start learning		-grubość rdzenia elektrody, -grubość i skład chemiczny otuliny, -rodzaj napięcia zasilania, -rodzaj i grubość spawanego materiału, -temperatura wstępna spawanych elementów, -rodzaju złącza spawanego
100. Wymienić rodzaje składników otuliny start learning		-jonizujące, -gazotwórcze, -żużlotwórcze, -odtleniające i odgazowujące jeziorko płynnego metalu oraz regulujące skład chemiczny stopiwa, -upłynniające żużel, - wiążące masę otuliny
Wymienić rodzaje płomieni start learning		normalny, nawęglający, utleniający
Opis płomienia normalnego start learning		O2/C2H2 - 1-1 2 - do spawania stali niskowęglowych i niskostopowych
Opis płomienia nawęglającego start learning		O2/C2H2 < 1 -do spawania aluminium, do podgrzewania,
Opis płomienia utleniającego start learning		O2/C2H2 - >1,2 - do spawania mosiądzu
102. Do czego służy reduktor jako część wyposażenia do spawania gazowego start learning		Redukuje ciśnienie gazu pobieranego z butli do ciśnienia wymaganego podczas spawania. Samoczynnie utrzymuje się stałą wartość ciśnienia roboczego niezależnie od zmian ciśnienia w butli.
103. Do czego służy smoczek jako część palnika do spawania gazowego start learning		stosuje się go w zależności od używanej mieszanki
104. Jaka maksymalna temperatura występuje w płomieniu acetylenowo-tlenowym start learning		3100 stopni Celsjusza
105. Do spawania jakich materiałów stosowana jest metoda TIG start learning		przy stalach nierdzewnych, stalach wysokostopowych, oraz w takich materiałach jak: aluminium, miedź, tytan, niklu i ich stopach
106. Do spawania jakich materiałów stosowana jest metoda MAG start learning		przy stalach niskowęglowych, niskostopowe, stale odporne na korozję(spawalne), aluminium, miedź, nikiel i ich stopy
108. Jaki gaz ochronny stosuje się w metodzie MAG start learning		W metodzie MAG jako gaz ochronny stosuje się gaz obojętny(argon), lub aktywny (CO2)
109. Jaki gaz ochronny stosuje się w metodzie TIG start learning		gazy obojętne oraz redukcyjne
110. Wymienić zalety spawania metodą TIG start learning		dobra jakość połączeń, -możliwość zrobotyzowania, -spawanie elementów o szerokim zakresie grubości, -możliwość spawania we wszystkich pozycjach
111. Wymienić rodzaje natryskiwania start learning		łukowe, -gazowe, -detonacyjne, -HVOF, -plazmowe.
112. Na czym polega elektrometalizacja start learning		para drutów z materiału przewodzącego elektrycznie jest topiona za pomocą łuku elektrycznego. Druty pełnią rolę elektrod pomiędzy którymi dochodzi do wyładowania.
114. Wymienić rodzaje zgrzewania oporowego start learning		zgrzewanie punktowe, -zgrzewanie liniowe, -zgrzewanie doczołowe, -zgrzewanie garbowe,
115. Wymienić podstawowe parametry zgrzewania oporowego punktowego start learning		natężenie prądu, -siła docisku, -czas zgrzewania, -wymiary robocze elektrody

1

You must sign in to write a comment

More